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Sinopse
A cerâmica é uma área com um perfil bastante rico que vai do mais tradicional ao contemporâneo, do técnico ao artístico, da produção manual à produção automatizada e, em Portugal, algumas das empresas começam já a trilhar os caminhos da indústria i4.0.
Efetivamente, é um setor com um perfil e uma panóplia de empresas e produtos com grandes contrastes que se completam e com um conhecimento técnico e empírico, que é invejável e invejado pelo mundo, contexto a que não será alheio o facto sermos o segundo no ranking mundial a nível de produção de louça utilitária e decorativa, suplantados apenas pela China um país muitas vezes maior do que Portugal.
No entanto, é um setor que muitas vezes é pouco atrativo denotando alguma dificuldade de recrutamento de técnicos, nomeadamente jovens, pela sua conotação como uma indústria mais tradicional e de mão de obra intensiva, que atualmente na grande maioria das empresas não retrata efetivamente o contexto setorial.
Tem havido uma evolução significativa nos produtos, na inovação e automatização dos processos, que vem sustentando o bom posicionamento do setor em termos de exportações.
Com esta ação pretende-se apresentar a tipologias de materiais e o contexto técnico e tecnológico dos vários subsetores abordando alguns conceitos básicos e requisitos técnicos exigidos aos diferentes tipos de materiais cerâmicos.
Competência de saída
Capacidade de identificação dos diferentes tipos de produtos cerâmicos e das suas características específicas e aplicações.
Destinatários
Membros e não membros. Técnicos de empresas do setor cerâmico e setores afins, numa lógica de formação ao longo da vida e jovens engenheiros com interesse em complementar os seus conhecimentos específicos neste domínio cientifico e tecnológico que lhes possam promover novas oportunidades de emprego.
Formador/a
Regina Santos
Mestre em Engenharia de Materiais pela Universidade de Aveiro, e pós-graduada em “Gestão de Projetos em Parceria” pela Faculdade de Economia da Universidade Coimbra é técnica especialista na área de ensaios físicos em materiais, envolvendo nomeadamente análise mineralógica, análises térmicas e diferentes técnicas microscópicas. Tem profunda experiência em análise e resolução de problemas de defeitos em materiais e possui conhecimentos consolidados ao nível dos processos de cerâmica e do vidro. Participou em numerosos projetos de I&DT com empresas do setor cerâmico e outras instituições do SCTN e tem experiência no apoio à elaboração, acompanhamento e gestão de projetos de I+D+i.
Hélio Jorge
Licenciado em Engenharia Química na Universidade de Coimbra teve uma breve passagem (1997-99) pela atividade docente na mesma universidade. Em funções no Centro Tecnológico da Cerâmica e do Vidro (CTCV) desde 1999, inicialmente na Unidade de Engenharia, é na unidade de Conformação Avançada que inicia a sua especialização em conformação termoplástica de pós, vindo a obter o grau de Doutorado em Processamento de Polímeros na Universidade do Minho (2008). Após exercer funções de responsável da Unidade de Materiais Avançados e de Desenvolvimento de Produto, é, atualmente, investigador e coordenador técnico de projetos de I&D na unidade de Inovação e Desenvolvimento do CTCV. Tem uma carreira de desenvolvimento de projetos de I&D aplicada, em colaboração com indústria, centro tecnológicos e entidades do ensino superior, nas áreas de tecnologias de processamento e novos produtos cerâmicos, desde os materiais tradicionais até aos avançados, em compósitos e em materiais multifuncionais.
Conteúdos programáticos
M1 – Materiais e processos cerâmicos industriais
Contextualização:
- Indústria Cerâmica
- Setores e Tipologia de produtos
- Matérias-primas de uso comum na cerâmica (argilas, quartzo, feldspatos e feldspatoides, calcite e talco).
- Composição das argilas; classificação industrial das argilas; propriedades relevantes para o processo cerâmico.
- Preparação das Matérias-primas e composições
- Mistura e Moagem
- Atomização
- Extrusão
- Processos de Conformação
- Via líquida: enchimento tradicional e alta pressão
- Via plástica: Moldagem e contramoldagem, prensagem plástica e rollers.
- Via seca: Prensagem.
- Processos de Secagem
- Processos de Vidragem
- Processo Cozedura e transformações
- Controlo de qualidade e defeitos
- Cerâmica Estrutural: Fluxograma do processo.
- Pavimento e Revestimentos
- Louça Utilitária e Decorativa e Sanitários
- Refratários
- Conceitos introdutórios
- Visão geral sobre as tecnologias de FA
- Tecnologias disponíveis
- Técnicas de consolidação e de pós-processamento
- Classificação e comparação entre as tecnologias
- Matérias-primas
- Fornecedores de equipamento
- Diferenças entre as soluções existentes
- Materiais
- Relação entre as tecnologias, materiais e aplicações
- Campos de aplicação e exemplos
- Indicadores de mercado
- Empresas
- Necessidade de melhoria e desenvolvimentos
Observações
Idioma: Português
Carga horária em sessões assíncronas (estimativa de tempo de autoestudo, fórum e etapas sem intervenção síncrona dos formadores): 1h
Carga horária em sessões síncronas: 9h
Datas e horário das sessões síncronas: das 18h às 21h, nos dias: 23, 25 e 29 de janeiro 2024.
Avaliação: 01/03/2024 (entre as 18h e as 21h).
Certificação:
Concluída a ação de formação com aproveitamento, será emitido um Certificado de Formação Profissional, com aprovação (sem classificação atribuída), na plataforma SIGO.
- Online
2024-01-23
2024-03-01
18h – 21h
- e-learning, pós-laboral
- 10h
Preço membro
€ 50
Preço não membro
€ 200
Membro Estudante
€ 25
